横岗街道食品厂圆瓶***贴标机工厂服务介绍「轻松包装」

圆瓶***贴标机

消毒液-全自动圆瓶***贴标机机器介绍-广州轻松

1.贴标机整体设计合理、操作方便，可灵活更换不同的圆瓶机构，便于客户灵活更换，适合大多数圆瓶的贴标要求；高弹性刮板及无动力海绵轮挤压，确保无气泡产生；整机机械结构采用加强刚性设计，简洁、大方、稳定。

2.可单机作业和配线生产线。

3.瓶子进入输送带后，经过检测光电位置，启动贴标，瓶子再经过气缸三辊机构或滚标机构完成自动贴标动作。

消毒液-全自动圆瓶***贴标机基本用途-广州轻松

适用于制药、食品、日化等行业的圆瓶贴标，可贴全周贴标和半圆周贴标。

可选配自动转盘理瓶机，可直接连接前端生产线，自动送瓶进入贴标机，增加效率。

可选配配置色带打码贴标机，可在线打印生产日期和批号，减少瓶子包装工序，提高生产效益。

消毒液-全自动圆瓶***贴标机人工贴标与机器贴标对比-广州轻松

    人工在进行贴标的时候，需要手动剥离标签，在瓶子上对齐标签进行贴标，在贴标的过程中需要人工压紧标签，人工在手动覆标的时候会容易产生气泡，褶皱，贴歪的现象造成标签浪费。

而机器贴标效率快是人工贴标的8-9倍，精度高，标签贴出来平整无气泡，机器贴标可以降低劳动成本，提高生产效率，提升产品品质。

消毒液-全自动圆瓶***贴标机应用实例-广州轻松

PET圆瓶贴标、塑料瓶贴标、食品罐头贴标、油瓶贴标、笔筒贴标、木糖醇贴标、洗手液瓶贴标、瓶贴标、玻璃瓶贴标、辣椒酱玻璃瓶贴标、保温杯贴标、花露水瓶子贴标、花茶瓶贴标、牛白瓶贴标、塑料玻璃瓶贴标、圆柱侧面贴标等。

消毒液-全自动圆瓶***贴标机的使用范围-广州轻松

本机适用于各种可站立圆瓶的自动贴标，可贴单标和双标，正背双标间距可灵活调整；选配圆周***检测装置，可实现在圆周面位置贴标；

全自动圆瓶***贴标机的维护***-广州轻松

总所周知，一个设备的使用寿长短取决于平常的日常维护，所以我们在日常生活中要经常的对全自动贴标机进行维护，以免出现不必要的损失。那么现在我们来了解下有关贴标机日常维护***的有关知识。

1、定期清理上海贴标机及管内的灰尘、杂物等；

2、保持贴标机表面及使用环境的整洁；

3、保持供电容量的充足、电压稳定，严禁缺相运行;

4、贴标机在运行过程中如有异常声、电机严重发热、开关跳闸、无妨启动等现象时应立即停机检查;检修后应进行五分钟的试运转，直至确定无异常情况再正常运行；

5、应不定期对轴承补充或更换润滑油；

6、当不用贴标机时，应放置于干燥环境中，避免受潮。

7、定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。　

贴标机在市场中的优势-广州轻松

包装设备家族中贴标机可谓是涉及行业很广的一种机械设备，比如，日化行业、食品行业、电子行业、医‘’药行业等等。那么贴标机在市场中到底有什么优势呢？下面我们一起来了解下吧。

优势：潜力大

日化产品随着人们生活水平的提高，逐渐成为了生活中的一部分。例如在经济不发达的过去，很少人使用化妆品，但是随着生活水平的提高进入21世纪以来，化妆品使用人群猛然翻了很多倍，并且使用人群仍在增长。单着两反面已经反映出了贴标机在日化行业发展的潜力。足够大的市场需求，产品在生产中手工贴标很明显达不到供给，所以各企业不得不使用贴标设备。

贴标机主要有哪些？-广州轻松

综合来说贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等。

贴标机三种贴标方法优缺点分析-广州轻松

1、擦贴法

◆擦贴法的工作原理：当贴标机标签的前缘部分粘贴到产品上后，产品马上带走标签。这种方法的优点是贴标速度快，而贴标精度取决于产品通过贴标机的速度与标签分配的速度，如果两者速度一直，那么贴标精度高，否则，贴标机精度将受到影响。

2、吸铁法

◆吸贴法的工作原理：当贴标机标签纸离开传送带后，被吸到真空垫上，真空垫连接到一个机械装置的末端。当这个机械装置伸展到标签与产品接触后，就收缩回去，此时标签贴附到产品上。这种方法的优点是精度高，而且适用于高难度包装产品的贴标工艺；缺点则是贴标速度慢，而且贴标质量不好。

吹贴法

◆吹贴法的工作原理：在吸贴法基础上有所改进，区别在于真空垫的表面保持不动，标签固定和***在一个“真空栅”上，“真空栅”是一个平面，上面布满几百个小孔。小孔用来维持形成“空气射流”。由这些“空气射流”吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上的标签移动，让它贴附到产品上。这种方法的优点是精度较高而且具备可靠性；缺点则是过程复杂。

三种贴标方法对比发现，擦贴法能够使贴标机的工作速度得到很大的提高，符合追求率的发展趋势。东莞高飞一直致力于解决这种方法贴标精度不高的问题，终能结合智能控制的新技术，为客户提供高精度率的产品贴标解决方案。