企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 |
联系卖家: | 李经理 先生 |
手机号码: | 15018720868 |
公司官网: | qingsong.tz1288... |
公司地址: | 广州市番禺区沙头街大平村园前大街2号107 |
发布时间:2021-11-20 20:23:19
圆瓶***贴标机
全自动圆瓶***贴标机应用特点-广州轻松
1、自动推齐:保证贴标位置准确。
2、智能旋转:智能检测板材宽度,自动旋转90°灵活改变贴标方向
3、智能检测:智能检测标签是否丢失、打印失效,漏贴、贴错。
4、远程控制:可配优化软件,远程编辑、打印标签,操作更具人性化。
5、智能升降:升降台缺料自动下降至上料位置,全程智能升降,无需人工操作。
6、伺服控制:伺服控制,***、
7、重型导轨:采用金属机架,更耐用稳定。
全自动圆瓶***贴标机应用于饮料行业-广州轻松
饮料行业的应用,要求高速度及***准确,并常常1瓶多标,加上标签外型及材料经常变化,贴标时对位置控制的技巧要求甚高。
全自动圆瓶***贴标机应用于日化行业-广州轻松
日化行业的应用,要求由于容器的形状多变而往往日新月异。软身的塑料容器及“无标签视感”对贴标的精度及气泡排除控制亦增加了难度。
全自动圆瓶***贴标机应用于食品行业-广州轻松
食品制造业竞争激烈,多层标签为厂商提供了更多的宣传及推广的空间,亦为贴标机的设计提出了新的挑战。
全自动圆瓶***贴标机***行业-广州
***制造业是自动贴标的大用家,对速度要求甚高,贴标机的设计更要考虑到贴标前后工序的整合而提供贴标前灯检及贴标后自动人瓶托等附加功能。
全自动圆瓶***贴标机的维修技巧①-广州轻松
底纸断:
底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。
◇检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量的底纸。建推荐使用格拉辛底纸,且要求标签供应商控制模切深度,不能伤害到底纸。
◇检查标签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。
◇如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品即可。
贴标偏差超过2mm:
标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品***检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,产品误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。
◇标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。
◇标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
◇牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
◇产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。
全自动圆瓶***贴标机的维修技巧②-广州轻松
连续出标:
连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法请参考前面的电眼调整章节。
◇如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。
◇另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。
剥标板处底纸松弛:
◇底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关,若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决;
◇若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
◇另外,注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。
全自动圆瓶***贴标机的用途-广州轻松
全自动圆瓶***贴标机适用于圆瓶、圆形物体的贴标签的工作,只要是圆形的就可以,还可以按要求规定在某个点、某个位置、某个方位、规定的方向贴上标签、商标。
全自动圆瓶***贴标机有哪些功能?-广州轻松
全自动圆瓶***贴标机在现代工业生活中应用非常广泛,满足不同类型产品的贴标工作要求,在贴标切换方面更加简单,操作使用过程更安全稳定,尤其是避免出现跑偏的情况,可以根据工作环境要求来调整高度以及倾斜度,这样才能让贴标的精准度提升,让标签的重合度达到更高标准。
全自动圆瓶***贴标机的维护***-广州轻松
1、保持清洁:使用后应对设备的机构,如摩擦滚筒、电器箱等进行清理。可以使用精或商用中性清洗液进行清洁维护。
清洁需要注意事项:
(1)勿使用对机械表面有损伤的清洗工具。
(2)勿使用带腐蚀性的塑料器具。
(3)勿使用酸性溶解液。
贴标机的分类-广州轻松
1、按照不同的粘胶涂布方式可以分为:不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机、胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类;
2、按产品的型式分为:直线式贴标机和回转式贴标机。
3、按实现不同的贴标功能分可分为:平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类;
4、按照自动化程度分可分为:全自动、自动、半自动和手动贴标机几类;
贴标机常见问题-广州轻松
★ 剥标板处底纸松弛
现象:标签剥离时候底纸不够张紧
原因:牵引的正常力度不够
解决办法:
(1)检查牵引速度是否过低,若是则提高牵引速度可解决。
(2)检查牵引机构是否打滑,若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。
(3)检查收料轴背后的传动皮带是否断裂,若是则更换即可。
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